儀川儀表渦街流量計是一種基于卡門渦街原理設計的流量計，用于準確測量氣體、液體、蒸汽等多種介質在工業(yè)管道中的流量。是應用流體振蕩原理來測量流量。在流體中設置三角柱型旋渦發(fā)生體，當流體經(jīng)過時，會在旋渦發(fā)生體后上下交替產(chǎn)生兩列正比于流速的旋渦（即卡門旋渦）。旋渦的釋放頻率與流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度及旋渦發(fā)生體特征寬度有關。通過測量旋渦頻率，可以計算出流過旋渦發(fā)生體的流體平均速度，進而求出流量。
一、無輸出信號或信號微弱
可能原因：
電源故障：供電電壓不足或未接通。
傳感器損壞：檢測探頭（壓電晶體）老化、受潮或斷裂。
接線問題：信號線松動、短路或斷路。
流體流速過低：低于儀表最小測量范圍。
管道內無流體流動：如閥門未完q打開或管路堵塞。
強電磁干擾：附近有電機、變頻器等設備產(chǎn)生干擾。
解決方法：
檢查電源：確認供電電壓符合要求（如24V DC），測試電源線是否通電。
更換傳感器：若壓電晶體損壞，需聯(lián)系廠家更換檢測探頭。
檢查接線：緊固信號線接頭，確保屏蔽層接地良好，避免與動力線并行鋪設。
提高流速：調整閥門開度或減少流量計量程（如更換更小口徑的流量計）。
清理管路：檢查管道是否堵塞或閥門是否全開。
抗干擾處理：遠離電磁干擾源，采用屏蔽電纜，或加裝濾波器。
二、測量誤差大或波動異常
可能原因：
安裝不規(guī)范：流量計前后直管段不足，導致流體擾動。
管道振動：機械振動影響傳感器信號。
流體含氣泡或雜質：如氣體混入液體或固體顆粒堵塞傳感器。
儀表參數(shù)設置錯誤：如量程、密度、溫度等參數(shù)未校準。
傳感器積污或結垢：長期使用后未清潔，影響旋渦產(chǎn)生。
解決方法：
優(yōu)化安裝：確保前直管段≥20D，后直管段≥5D（D為管道直徑），避開彎頭、閥門等擾流件。
減震處理：在流量計與管道間加裝軟連接（如橡膠軟管），或固定支架以減少振動。
過濾流體：加裝過濾器去除雜質，或安裝消氣器排除氣泡。
重新校準參數(shù)：根據(jù)實際介質密度、溫度、壓力修正儀表參數(shù)，必要時進行實液校準。
清洗傳感器：關閉管道，拆卸傳感器進行清洗，去除污垢或結垢。
三、輸出信號不穩(wěn)定或忽高忽低
可能原因：
漩渦發(fā)生體損壞：長期沖刷導致柱體變形或脫落。
介質脈動流動：如泵或壓縮機啟停造成的流量波動。
傳感器靈敏度過高：對微小擾動敏感，導致誤觸發(fā)信號。
接地不良：信號線屏蔽層未接地，引入干擾信號。
解決方法：
更換漩渦發(fā)生體：檢查柱體是否完好，必要時更換新部件。
穩(wěn)定流體流動：在流量計前加裝緩沖罐或穩(wěn)壓裝置，減少脈動影響。
調整靈敏度：通過軟件或硬件設置降低觸發(fā)閾值，抑制微小干擾信號。
可靠接地：確保信號線屏蔽層單端接地，避免形成回路干擾。
四、顯示屏故障或數(shù)據(jù)異常
可能原因：
顯示模塊損壞：液晶屏或指示燈老化、黑屏。
通信故障：遠程傳輸信號中斷（如RS485、HART協(xié)議）。
參數(shù)丟失：突然斷電或電路板故障導致設置參數(shù)丟失。
解決方法：
更換顯示模塊：聯(lián)系廠家維修或更換顯示屏。
檢查通信線路：確認通信協(xié)議匹配，檢查接線是否松動或斷路。
恢復出廠設置：重新設置參數(shù)，或通過備用電源防止斷電丟失數(shù)據(jù)。
五、管道泄漏或密封失效
可能原因：
法蘭密封墊片老化：長期高溫高壓下墊片失效。
傳感器安裝螺紋松動：導致介質泄漏。
解決方法：
更換墊片：選用耐高溫高壓的密封材料（如石墨墊片）。
緊固螺紋：使用扭矩扳手按規(guī)定力矩擰緊傳感器和法蘭螺栓。
六、防雷擊或過電壓損壞
可能原因：
未安裝浪涌保護器：雷擊時高電壓通過信號線侵入儀表。
接地系統(tǒng)不完善：接地電阻過大，無法有效泄放電流。
解決方法：
加裝防雷裝置：在信號線入口處安裝浪涌保護器（如TVS二極管）。
改善接地系統(tǒng)：獨立接地極，接地電阻≤4Ω，避免與其他設備共用接地。
